Dòng trung tâm gia công cổng taikan: Chính xác, hiệu quả, đổi mới.
Dòng trung tâm gia công taikan gantry vượt trội về độ chính xác, hiệu quả và ổn định, phục vụ các ngành công nghiệp như sản xuất khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, ô tô và vận chuyển đường sắt.
Với thiết kế kết cấu tiên tiến, cấu hình đa dạng và khả năng gia công mạnh mẽ, sản phẩm cung cấp bảy dòng, bao gồm ba trục có độ cứng cao và gia công năm trục phức tạp để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.
Sê-ri G-R (đường ray cứng trục Z)
Tăng cường độ ổn định trục Z để cải thiện khả năng chống rung trong gia công phôi lớn.
Sê-ri G-M (Cột di chuyển)
Cấu trúc cột di chuyển, thích hợp cho việc di chuyển lâu dài, gia công phôi cỡ lớn.
Sê-ri G-M-HE (Cột di chuyển & Chùm di chuyển)
Kết hợp cột di chuyển và chùm chuyển động, mở rộng phạm vi gia công cho phôi có độ chính xác cực lớn.
Sê-ri G-V (Ba thanh ray tuyến tính)
Được thiết kế cho tốc độ cao và độ chính xác cao, lý tưởng để chế tạo khuôn và sản xuất các bộ phận chính xác.
Sê-ri G-T (Thanh ray cứng loại chữ t trục Z)
Độ cứng trục z được gia cố và khả năng chống rung, thích hợp để cắt nặng.
Sê-ri G-VU (chùm cố định)
Cấu trúc dầm cố định giúp tăng cường độ cứng gia công, lý tưởng cho gia công đồng thời năm trục có độ chính xác cao.
Sê-ri G-BU (loại cầu)
Cấu trúc giàn kiểu cầu mang lại phản ứng động đặc biệt, thích hợp cho gia công bề mặt cong phức tạp.
Để đảm bảo độ ổn định và độ cứng cao nhất cho các ứng dụng gia công khác nhau, taikan cung cấp bốn loại thiết kế Kết cấu:
Cấu trúc giàn dầm cố định-dầm vẫn đứng yên, lý tưởng cho việc cắt có độ chính xác cao, chịu lực cao.
Cấu trúc giàn cột di chuyển-trục chính di chuyển dọc theo trục x, thích hợp cho gia công di chuyển lâu dài của phôi lớn.
Cột di chuyển & cấu trúc giàn dầm di chuyển-sự kết hợp giữa cột di chuyển và chùm chuyển động mang lại sự linh hoạt hơn cho gia công quy mô lớn.
Cấu trúc giàn kiểu cầu-Khung kiểu cầu có độ cứng cao, đảm bảo hiệu suất động cao cho gia công năm trục phức tạp.
Taikan cung cấp ba phương pháp truyền động nguồn cấp dữ liệu để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất năng lượng cao trong các điều kiện gia công khác nhau:
Truyền động trực tiếp-động cơ truyền động trực tiếp kết nối trực tiếp với vít bi, giảm tổn thất truyền động và cải thiện phản ứng động, lý tưởng cho gia công chính xác.
Ổ đĩa Đai-Đai đồng bộ điều khiển vít bi, đảm bảo hoạt động trơn tru cho các ứng dụng gia công thông thường khác nhau.
Hộp số Drive-Hệ thống giảm tốc bánh răng cung cấp công suất mô-men xoắn cao, hoàn hảo cho việc cắt giảm công suất lớn và gia công phôi lớn.
Trục z (đầu trục chính) có sẵn trong ba cấu hình để phù hợp với các yêu cầu gia công khác nhau:
Đường ray tuyến tính-Đảm bảo chuyển động trơn tru, phù hợp cho Gia Công Khuôn chính xác tốc độ cao.
Thanh ray cứng loại t-Cải thiện độ cứng và ổn định của trục z, lý tưởng cho việc cắt mạnh.
Đường ray cứng Box Way-tăng cường khả năng chống rung và khả năng chịu tải, lý tưởng cho việc gia công các phôi lớn với yêu cầu độ cứng cao.
Ngoài ra, tất cả các cấu hình trục z đều được trang bị hệ thống cân bằng Nitơ, giảm trọng lượng trục chính một cách hiệu quả, tăng tuổi thọ hệ thống servo và cải thiện độ chính xác gia công.
Để đáp ứng một loạt các yêu cầu gia công, taikan Cung cấp Sáu cấu hình đầu trục chính:
Trục chính truyền động trực tiếp-tốc độ và độ chính xác cao, phù hợp cho gia công bộ phận chính xác.
Trục chính điện-Tiếng ồn thấp và hoạt động tốc độ cao, hoàn hảo cho gia công hoàn thiện cao.
Trục chính Đai-Hoạt động ổn định, thích ứng với các điều kiện gia công khác nhau.
Trục bánh răng-Đầu ra mô-men xoắn cao cho các ứng dụng cắt nặng.
Đầu 90 ° hoàn toàn tự động-cho phép gia công năm mặt, cải thiện tính linh hoạt và hiệu quả gia công bằng cách hoàn thành nhiều bề mặt trong một thiết lập duy nhất.
Đầu phay xoay kép kiểu nĩa-Hỗ trợ định vị đa góc hoặc gia công đồng thời năm trục, lý tưởng cho các phôi có hình dạng phức tạp và gia công khuôn lớn có độ chính xác cao.
May 28 2025
May 26 2025