Trung tâm gia công ngang

Trung tâm gia công ngang

Đặc điểm của trung tâm gia công ngang

Thiết kế kết cấu đa năng

• Cấu trúc trượt chéo kiểu cột: Trung tâm gia công ngang nhỏ T-H Series, nhỏ gọn và nhanh chóng để gia công hiệu quả cao.

• Cấu trúc trượt cột di động loại t APC loại cam: Trung tâm gia công ngang hai bàn dòng DH, thiết kế mới được tối ưu hóa với khả năng nâng cao hiệu suất ổn định.

• Cấu trúc trượt cột di động kiểu chữ T đảo ngược: Trung tâm gia công ngang một bàn lớn dòng DHS, cung cấp không gian quay lớn để mở rộng khả năng gia công.

Cấu hình Bàn xoay đa dạng

• Bàn Quay truyền động trực tiếp có độ chính xác cao: Được điều khiển bởi động cơ mô-men xoắn cao với hệ thống phản hồi lưới tròn, mang lại độ chính xác cao, tốc độ cao và không phản ứng dữ dội.

• Bàn xoay cam có độ chính xác cao: Có ổ lăn cam, chân định vị hình nón và cơ chế đa khóa thủy lực để đảm bảo độ cứng cao và gia công nặng.

• Bàn xoay chia bánh răng: Góc lập chỉ mục tối thiểu 1 °, với cơ chế tự khóa thủy lực tích hợp cho độ cứng cao và khả năng chịu tải mạnh.

Tùy chọn trục chính toàn diện cho các điều kiện làm việc khác nhau

• Được trang bị trục truyền động trực tiếp, trục truyền động bằng dây đai, trục cơ giới, trục bánh răng và trục cơ giới cao.

• Hỗ trợ một loạt các thông số kỹ thuật trục chính như BT40, bbt40, BT50, v. v.

• Tương thích với nhiều hệ thống CNC như Mitsubishi, fanuc, Siemens, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Mô-đun chức năng cá nhân hóa và cấu hình linh hoạt

• Máy có thể được tùy chỉnh từ cấu hình tiêu chuẩn đến cấu hình cao cấp để đáp ứng các yêu cầu gia công khác nhau.

• Hệ thống làm mát bằng nước vít bi: đảm bảo độ chính xác gia công cao hơn và ổn định nhiệt nhanh hơn, đạt trạng thái cân bằng nhiệt nhanh chóng.

• Hệ thống phản hồi cho vị trí đầu cuối: Được trang bị phản hồi tỷ lệ lưới tùy chọn, hỗ trợ điều khiển vòng kín hoàn toàn cho các trục x, Y, Z và B, đảm bảo độ chính xác định vị cao.

• Công cụ hệ thống tuần hoàn làm mát bên trong: Cung cấp khả năng làm mát chính xác cho các công cụ, kéo dài tuổi thọ công cụ, đặc biệt là trong quá trình gia công lỗ sâu bằng cách loại bỏ nhiệt và chip.

• Đo công cụ tự động và kiểm tra phôi trực tuyến: hỗ trợ đo công cụ có độ chính xác cao tiếp xúc hoặc không tiếp xúc, tự động phát hiện đường kính, chiều dài, độ mòn và độ vỡ của dụng cụ, cũng như kiểm tra phôi trực tuyến.
  

Nhiều ứng dụng

Trung tâm gia công ngang taikan được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong:

• Ngành công nghiệp ô tô: gia công vỏ động cơ, vỏ hộp số và các bộ phận khác.

• Sản xuất khuôn mẫu và cơ khí: gia công các thành phần vỏ và hộp lớn.

• Vận chuyển đường sắt và sản xuất van dầu: Thích hợp để gia công các bộ phận dạng hộp và xi lanh trong ngành công nghiệp đường sắt và dầu mỏ.

• Máy móc khai thác mỏ và máy móc nói chung: Lý tưởng cho máy móc hạng nặng và gia công các bộ phận phức tạp.